洗砂廢水的主要污染因素是懸浮物，并且含量較高，濃度約3000mg/L，形成大量泥水。泥漿的性質(zhì)取決于其成分，這與當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)。一般特征如下：泥漿呈黃色，均勻粘稠，長時間處于靜止狀態(tài)，分層，比重1.20-1.46(含黃沙比重1.6)；泥漿含量為20%-30%，pH值為6-7。廢水綜合處理前，按每天8小時，每月25天，每年10個月計算，每年產(chǎn)生廢水8萬噸(此處為粗略計算)。廢水懸浮物(SS)分別約為80噸和8000噸。如果不及時有效地處理，不僅會浪費大量水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至會加劇社會矛盾，給社會增添不和諧因素。

洗砂廢水處理方法：

洗沙廢水的處理無非是泥水分離。用物理方法分離泥砂。由于洗砂廢水中含砂量較大，細砂先采用自然沉降法在初沉池中沉降，然后控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的固含量，從而達到降低藥劑成本投資的目的。然后加入聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等藥劑絮凝形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層污泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處理。聚合氯化鋁混凝劑和聚丙烯酰胺絮凝劑主要用于砂洗廢水處理。聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的型號不同，用量和廢水處理效果也不同。因此，在砂洗廢水處理中，應根據(jù)不同的水質(zhì)選擇合適的處理方案。高分子絮凝劑的用量一般為0.1-10 ppm(0.1-10毫克/升)。用量根據(jù)原水性質(zhì)確定，可在生產(chǎn)現(xiàn)場或?qū)嶒炇彝ㄟ^燒杯試驗進行調(diào)整(燒杯試驗確定的較好用量與現(xiàn)場生產(chǎn)的較好用量之間的差異一般不超過10% /-)，這取決于礬花的形成量。

聚合氯化鋁混凝劑的混凝機理與污水的酸堿度有關(guān)，因此水的酸堿度是影響混凝效果的主要因素之一。當污水的懸浮物含量和堿度較低時，加入混凝劑，當pH值不小于7時，水解液主要帶正電荷，可通過吸附和電中和進行混凝。聚合氯化鋁混凝劑的酸堿度應在6-7之間。當污水堿度和懸浮物含量較高，加入混凝劑后pH值仍大于等于7.5時，可使用足夠的混凝劑或聚合氯化鋁，以達到良好的效果。

一般洗砂污水處理用聚合氯化鋁及投加量，洗砂污水的污泥中的固體物質(zhì)主要是膠質(zhì)微粒，與水的親和力很強，若不作適當?shù)念A處理，脫水將非常困難。在污泥脫水前進行預處理，使污泥粒子改變物化性質(zhì)，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，減少其與水的親和力，從而改善其脫水性能，這個過程稱為污泥的調(diào)理或調(diào)質(zhì)。加藥調(diào)理是通過和向污泥中投加混凝劑，絮凝劑等，而使污泥凝聚，提高脫水性能的。

處理一噸洗砂廢水需要投加多少聚合氯化鋁？

由于泥含量不同，沒有一定的標準。一般聚合氯化鋁約為每100噸污水7-15公斤，聚丙烯酰胺約為每100噸污水1-2公斤(視含泥量而定)。