凈水劑聚合氯化鋁的制備原理主要是基于鋁離子的水解和聚合反應(yīng)。其制備方法較多，常見的幾種制備原理如下：

金屬鋁法：

原理：以鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等為原料。鋁與鹽酸發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)熟化聚合、沉降等過程制得液體聚合氯化鋁，再經(jīng)過濾、濃縮、干燥等操作得到固體產(chǎn)品。主要反應(yīng)式為：；在后續(xù)聚合過程中，鋁離子發(fā)生水解和聚合反應(yīng)，形成聚合氯化鋁。

優(yōu)點：反應(yīng)速度快、工藝流程簡單、操作簡便、設(shè)備投資較少。

缺點：制得的聚合氯化鋁產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量較高，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，并且在制備過程中酸對反應(yīng)設(shè)備的腐蝕較為嚴重。

氫氧化鋁法：原理：以氫氧化鋁為原料，由于氫氧化鋁酸溶性不好，需要對反應(yīng)加溫加壓，使氫氧化鋁與鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁，氯化鋁再進一步水解聚合形成聚合氯化鋁24。

優(yōu)點：氫氧化鋁純度高，所制備的聚合氯化鋁產(chǎn)品的重金屬含量低。

缺點：反應(yīng)需要在特定的溫度和壓力條件下進行，對設(shè)備要求較高，成本也相對較高。

氯化鋁法：原理：使用結(jié)晶氯化鋁為原料，將其加熱到一定溫度后發(fā)生熱分解，分解產(chǎn)物是氯化氫與水，然后發(fā)生聚合反應(yīng)產(chǎn)生粉狀聚合氯化鋁2。

缺點：這種方法在我國使用較少，因為結(jié)晶氯化鋁在一定溫度條件下可與鋁酸鈣粉直接發(fā)生反應(yīng)，生成的聚合氯化鋁鹽基度較高，且不會產(chǎn)生污染，更節(jié)省原料和能源2。

堿溶法：原理：先將鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào)節(jié)溶液的 pH 值，從而制得聚合氯化鋁溶液。

缺點：制得的產(chǎn)品氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化生產(chǎn)成本較大。

含鋁礦物法：原理：以鋁礬土、高嶺土、煤矸石等含鋁礦物為原料。這些礦物中的鋁一般不能直接在酸中溶出，需要經(jīng)過預(yù)處理，如煅燒等操作，使鋁轉(zhuǎn)化為可溶的形態(tài)，然后再與鹽酸等酸反應(yīng)，經(jīng)過一系列的反應(yīng)和分離過程，制得聚合氯化鋁。

優(yōu)點：原料來源廣泛，成本相對較低。

缺點：生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，且不同的含鋁礦物需要根據(jù)其特性選擇合適的制備方法和工藝條件。